1. Sursa de alimentare adoptă caracteristica externă verticală, iar polaritatea pozitivă este utilizată în curentul continuu (firul de sudură este conectat la electrodul negativ).
2. Este, în general, potrivit pentru sudarea de nuci din oțel inoxidabil de plăci subțiri de 6mm sau mai puțin. Ea are caracteristicile de formare a mărgelelor de sudură frumos și deformare a sudurii mici.
3. Gazul de ecranare este argon cu o puritate de 99,99%. Când curentul de sudură este 50-150A, debitul de argon este de 8-10L/min, iar când curentul este 150-250A, debitul de argon este de 12-15L/min.
4. Lungimea electrodului de tungsten care iese din duza de gaz este de preferință 4-5mm, 2-3mm în locul în care proprietatea de ecranare, ar fi sudarea file este slabă, și 5-6mm în canelura adâncă, distanța de la duză la lucru nu este, în general, mai mult de 15mm.
5. Pentru a preveni apariția orificiilor de sudură, piesele de sudură trebuie curățate, ar fi rugina și uleiul.
6. Lungimea arcului de sudură, atunci când sudarea oțel obișnuit, 2 ~ 4mm este mai bine, în timp ce sudarea oțel inoxidabil este mai bună decât 1 ~ 3mm. Dacă este prea lung, efectul de protecție nu este bun.
7. În scopul de a face argon din oțel inoxidabil piuliță proteja piscina de sudură bine și de a facilita operațiunea de sudare, linia de centru de tungsten și piesa de sudură ar trebui să mențină, în general, un unghi de 80-85 °, iar unghiul dintre firul de umplere și suprafața piesei de prelucrat ar trebui să fie cât mai mult posibil. Mic, de obicei în jur de 10°.
8. În scopul de a face gaz de argon proteja piscina de sudură bine și de a facilita operațiunea de sudare, linia de centru de tungsten și piesa de sudură ar trebui să mențină, în general, un unghi de 80-85 °, iar unghiul dintre firul de umplere și suprafața piesei de prelucrat ar trebui să fie cât mai mic posibil. De obicei, aproximativ 10 °.
9, vânt și ventilație. În locuri cu vânt, să ia măsuri pentru a bloca plasa, iar în interior ar trebui să ia măsuri adecvate de ventilație.