Elementele de fixare, inclusiv șuruburi, șuruburi, piulițe și șaibe, suferă adesea diverse tratamente de suprafață pentru a -și îmbunătăți performanța, durabilitatea și rezistența la coroziune. Iată câteva tratamente comune de suprafață pentru elemente de fixare:
1. Placarezinc
Placarea cu zinc, cunoscută și sub denumirea de electro - galvanizare sau electroplarea zincului, este un proces de finisare a metalului care protejează suprafețele de coroziune, rugină și uzură de mediu. Procesul implică electroplarea, în cazul în care un curent electric depune ioni de zinc pe o piesă de lucru metalică scufundată într -o soluție de electrolit. Acoperirea cu zinc acționează ca un anod de sacrificiu, corodându -se în mod preferențial la metalul de bază și extind semnificativ durata de viață a componentei, chiar și în condiții dure.
2. Galvanizarea
Galvanizarea este procesul de aplicare a unui strat de protecție de zinc pe oțel sau fier pentru a preveni rugina. Cea mai frecventă metodă este Hot - DIP Galvanizarea, în care părțile sunt cufundate într -o baie de zinc fierbinte topit. Galvanizarea este una dintre cele mai utilizate metode de protejare a metalului împotriva coroziunii. Un strat de zinc mai subțire este aplicat pe un metal de bază mai gros pentru a -l proteja de mediu.
3. Acoperire fosfat
Fosfatul este procesul de transformare a unei suprafețe de oțel în fosfat de fier. Aceasta este utilizată mai ales ca metodă de pretratare împreună cu o altă metodă de protecție a coroziunii. Un strat de acoperire cu fosfat include de obicei cristale de fier, zinc sau mangan. Acoperirile cu fosfat sunt de obicei aplicate pe oțelul carbon, scăzut - oțel din aliaj și fontă. Acoperirea este formată cu o soluție de săruri de fosfat de fier, zinc sau mangan în acid fosforic și este aplicată fie prin pulverizarea soluției pe substrat, fie prin imersarea substratului în soluție.
4. Oxid de black
Oxidul negru, cunoscut și sub denumirea de acoperire sau înnegrire a oxidului negru, este o acoperire de conversie care oferă un finisaj negru substraturilor metalice. Procesul implică formarea unui strat de oxid de fier (magnetită) și este cunoscut pentru îmbunătățirea rezistenței la coroziune, a apelului estetic și a reducerii strălucirii pe suprafețele metalice. Stratul de oxid oferă un grad de protecție împotriva ruginii și coroziunii prin reducerea suprafeței expuse la umiditate.
5. Acoperirea de conversie a creșterilor
- Descriere: Se aplică un strat subțire de crom pe placare cu zinc sau suprafețe de aluminiu.
- Beneficii: adaugă rezistență suplimentară la coroziune, oferind în același timp o aderență îmbunătățită a vopselei. Este adesea utilizat în aplicațiile aerospațiale.
6. Electrolesă placă de nichel
Placarea cu nichel electrolesă este un proces chimic utilizat pentru a depune un strat de nichel pe diverse substraturi, fără utilizarea curentului electric. Această metodă se bazează pe o reacție autocatalitică, unde ionii de nichel sunt reduse și se depun uniform pe suprafața părții tratate.
Placarea cu nichel cu electrolesă este un proces de acoperire versatil și eficient, care oferă beneficii precum depunerea uniformă, rezistența excelentă la coroziune și o duritate sporită.
7.Passivarein
În chimia fizică și inginerie, pasivarea acoperă un material, astfel încât acesta să devină „pasiv”, adică mai puțin ușor afectat sau corodat de mediu. Pasivarea implică crearea unui strat exterior de material de scut care este aplicat ca microcoare, creat prin reacție chimică cu materialul de bază sau lăsat să se construiască prin oxidare spontană în aer. Ca tehnică, pasivarea este utilizarea unui strat ușor al unui material de protecție, cum ar fi oxidul de metal, pentru a crea un scut împotriva coroziunii.
Concluzie
Alegerea tratamentului de suprafață pentru elemente de fixare depinde de aplicarea specifică, de condițiile de mediu, de atributele de performanță dorite și de considerațiile de costuri. Selecția adecvată poate îmbunătăți semnificativ durata de viață și performanța elementelor de fixare în utilizările lor.