Metode comune de prelucrare pentru tratarea suprafeței oțelului inoxidabil. Utilizează în principal efecte chimice, mecanice și electrochimice pentru a reduce rugozitatea suprafeței din oțel inoxidabil, făcând oțelul inoxidabil mai strălucitor și mai plat după lustruire. Lustruirea suprafețelor este foarte comună.
Lustruirea oțelului inoxidabil folosește instrumente flexibile de lustruire și particule abrazive sau alte medii de lustruire pentru a modifica suprafața piesei de prelucrat. Lustruirea nu poate îmbunătăți acuratețea dimensională sau acuratețea formei geometrice a piesei de prelucrat, dar are scopul de a obține o suprafață netedă sau luciu de oglindă. Uneori este folosit și pentru a elimina luciul (matul). De obicei, o roată de lustruit este folosită ca instrument de lustruit. Roata de lustruit este în general realizată din mai multe straturi de pânză, pâslă sau piele, cu discuri metalice prinse pe ambele părți. Janta este acoperită cu un agent de lustruire amestecat uniform cu abrazive micro-pulbere și grăsime.
La lustruirea oțelului inoxidabil, roata de lustruire rotativă de mare viteză (viteză circumferențială peste 20 metri/secundă) apasă pe piesa de prelucrat, determinând ca abrazivul să ruleze și să micro-tăie suprafața piesei de prelucrat, obținând astfel o suprafață prelucrată lucioasă. . Rugozitatea suprafeței este în general de până la Ra0.63~0.01 microni; atunci când utilizați lac pentru mat non-gras, suprafața strălucitoare poate fi mată pentru a îmbunătăți aspectul.
Când se produc bile de oțel pentru rulmenți în cantități mari, se utilizează adesea metoda de lustruire a tamburului. În timpul aruncării brute, un număr mare de bile de oțel, var și abrazivi sunt plasate într-un tambur înclinat în formă de rezervor. Când tamburul se rotește, bilele de oțel și materialele abrazive sunt rostogolite aleatoriu și se ciocnesc în tambur pentru a îndepărta frontul convex al suprafeței și pentru a reduce rugozitatea suprafeței. În acest scop, o marjă de aproximativ 0,01 mm poate fi îndepărtată.
Printre acestea, în timpul lustruirii fine, bile de oțel și fragmente de blană sunt plasate într-un butoi de lemn și rotite continuu câteva ore pentru a obține o suprafață orbitoare și strălucitoare. Lustruirea riglei liniare de precizie se realizeaza prin imersarea suprafetei prelucrate in lichidul de lustruire. Lichidul de lustruire este amestecat cu pulbere de oxid de crom și emulsie cu o dimensiune a particulelor de W5~W0.5. Roata de lustruit este din lemn degresat uniform sau din pâslă fină specială. Traiectoria sa de mișcare este o rețea uniformă și densă. Rugozitatea suprafeței după lustruire nu este mai mare de Ra0.01 microni. Observați la microscop cu o mărire de 40 de ori. Fara defecte de suprafata. Există și metode precum lustruirea electrolitică.